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Inspección de Cables

Inducción electromagnético

Método que consiste en la Magnetización de Cables de acero con imanes permanentes o con Bobinas.

Cuando se detectan en el cable defectos, se produce una modificación de las líneas de flujo magnético. Este cambio, en valor y dirección, es detectado por sensores que transforman el fenómeno en una señal legible en Software.

El Objetivo de esta técnica es detectar o medir el avance de los mecanismos de deterioro que pudiesen estar presente en cable de acero afectando su integridad course detail, todo esto para mantener los niveles de riesgo en limites aceptables o tolerables según las normas o recomendaciones del fabricante.

Plan de inspección

Es un instrumento que define los parámetros a  seguir para llevar a cabo una inspección de cables de acero, mediante la utilización de Ensayos no destructivos.

Los aporte de un Plan de Inspección:

  • Detección y medición del avance de deterioro que afectan la integridad mecánica de los elementos (Cables).
  • Evitar fallas catastróficas.
  • Mejoras en la practica de inspección y monitoreo de variables.
  • Eficiente gestión de riesgo.
  • Facilita la planificación de recursos para las campañas de inspección
Norma Aplicable

Normas de aceptación y rechazo de cables de acero según norma Europeas:

  • ISO 4344: Cable de acero para elevadores (Ascensores) – Requisitos mínimos.
  • ISO 4309 (sección 5.6): Grúas – Cables de acero – Cuidado y mantenimiento, inspección y descarte.
  • UNE-NE 12927-8: Requisito de seguridad de las instalaciones de transporte por cables destinadas a personas.

Norma para certificación de personal

  • ISO 9712.
  • ASNT TC-1A.

Con la Inducción Electromagnética se tiene:

  • Alta sensibilidad para detectar defectos.
  • Detección de defectos internos y externos con alta precisión.
  • Trazabilidad del estado del cable.
  • Ubicación del defecto.
  • Control de regulaciones según norma internacionales.
  • Seguridad para el Inspector y para los equipos asociados al cable.
  • No es necesario extraer el recubrimiento del cable.
  • La velocidad de ensayo es la velocidad de trabajo de equipo que posee el cable.

Entre las ventajas de este ensayo tenemos:

  • Alta sensibilidad (1% de la pérdida del área).
  • Registro del ensayo en software.
  • Inspección en cables lubricados o con recubrimientos.
  • La inspección no es limitada por la velocidad del cable.
  • Rapidez en ejecución de la técnica y alta efectividad.
  • Detección de defectos:
  1. Internos.
  2. Externos.
  3. Pérdida y/o Reducción de área.
  4. Abrasión.
  5. Alambres rotos.
  6. Corrosión.
  • Es Simple, Rápida y Objetiva.

Entre las desventajas de este ensayo tenemos:

  • El ensayo debe ser realizado por personal adiestrado y calificado en la técnica.